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载人移动式缠绕胶管成型机
浏览: 发布日期:2021-01-28

载人移动式缠绕胶管成型机
Manned movable spiral rubber hose molding machine


李欣民

(内蒙古立诚橡塑机械有限公司,内蒙古  呼和浩特   010010)



        摘要:简要介绍一种新型中低压缠绕胶管成型机的结构原理及技术性能。该机突破传统,设计成载人移动式,操作者及胶管原材料随小车沿管芯纵向平行移动,并按设定螺距将胶布、胶片、钢丝等缠绕在管坯上,完成胶管的成型工序。为中低压胶管及吸引胶管的编缠化提供了实用可靠的生产设备。
        关键词:中低压胶管;吸引胶管;载人移动式胶管成型机;人机界面自动化;远程无线遥控
       中图分类号:TQ330.46          
        文献识别码:B
       
 文章编号1009-797X(2015)19-0040-02
        DOI: 10.1352O/j.cnki.rpte.2015.19.010


        橡胶管因其具有独特的柔韧性、耐温性、耐腐性、阻燃性、承压能力强、运输方便等优势,广泛的应用于建筑、化工、矿山、石油、机械、港口及水利等行业。橡胶管分为编缠类的高压胶管和夹布、吸引类的中低压胶管。后者产量较大,约占胶管总产量的 70% 〜80%。

        夹布胶管的成型工序是在前苏联40年代设计的三辊包卷式胶管成型机上完成的,在我国已有50余年的生产历史,目前仍有一些厂家在沿用。这种工艺设备成型的胶管胶层厚,耗胶量大,柔韧性差。胶布包卷纹路不合理,承压能力低,且胶管长度受限,一般仅为20 m。由于制造工艺及设备落后,夹布胶管在国 外20年前已经被淘汰,取而代之的是用缠绕法生产的中低压胶管。

        带钢丝骨架的吸引胶管近年来使用范围不断扩大,尤其是在石油输送、水底采砂、港口清淤、矿井排水、农田灌溉及流体吸排等领域广泛应用。与其他材质的管道相比吸引胶管具有重量轻、可弯曲、耐磨损、抗温差、易运输、架设快捷、适应环境条件强等优势。近年来随着吸引胶管管径不断增大,长度不断增长,(已达1.2 m直径,90 m长度),在一些重要特殊场合,更是其他管道无法替代的。

        我国是缠绕胶管和吸引胶管的产销大国,但生产方式及设备却很落后,绝大部分生产厂家采用手工或半手工方式完成胶管的成型工序。生产效率低、耗费 人工多、劳动强度大,而且手工操作无法保证胶管质量,容易造成直径误差大、层间松紧不一,缠绕螺距不准、胶管长度受限等缺陷。

        内蒙古立诚橡塑机械有限公司经两年来的研究试制,幵发出一种载人移动式缠绕胶管成型机。操作者在胶管成型的全过程中始终位于移动小车上,免除奔走之苦,减轻劳动强度。缠绕胶管的直径误差,层间紧密性,缠绕螺距误差等均得以保障。并可实现最大直径1.2 m,长度40 m、60 m、90 m或更长缠绕胶管和吸引胶管的机械化生产。


成型胶管规格         直径        25~330(610,1220)mm
                             长度        10(20,40,60,90)m
主轴转速                无极        5~200 r/min
缠绕螺距                无极        4~1200mm/r
胶布卷                   直径        300~900mm
                              宽度        60~1100mm
钢丝规格                直径        1.6,2.0,2.6 ...... 16mm
绳子规格                直径        5,8,12 ...... 30mm
遥控距离                无线        ≤ 100mm
压缩空气                               0.6~0.8MPa
主轴中心高                            980mm


        载人移动式缠绕胶管成型机主要由主轴回转部分、移动小车、尾座部分、中间支承、导轨部分及电控系统等组成。

        主轴由变频电机经减速机驱动,可实现以5-200r/min范围的无级调速。移动小车由变频电机经减速机减速后,通过齿轮齿条付驱动。移动小车沿纵向导轨平行移动。四个方向受限的导轮与两条导轨紧密结合,保证移动小车的运行精度。变频电机机械性能稳定,可实现小车运行线速度的宽范围无级调节,以满 足不同种类缠绕胶管或吸引胶管成型工艺的需要。

        尾座是用来顶住或拉紧管芯的,一般直径较大的管芯采用顶紧的办法,而直径较小的管芯拉紧即可。顶和拉均由大直径气缸加压,用三位四通换向阀控制。气缸的下方设有可纵向移动的滑动导轨,以适应管芯长度的变化。

        支撑托琨位于管芯轴线的下方,用来托起因管芯太长而造成的自重下垂。托辊升降由气缸通过三位四通换向阀完成。两托辊设计成交叉自定心结构,可随管芯直径的大小自动调节辊距。

        为了提高载人移动式缠绕胶管成型机的自动化程度,采用触摸屏人机界面及PLC可编程控制器来实现整机的智能化控制。操作者根据所成型胶管的工艺要求设定参数,然后由PLC运算执行。这不但减少人工操作的繁琐而且还保证了成型胶管的质量穏定,全面 实现缠绕胶管成型工序的机械化和自动化。

        由于设备占地较长,本机设计采用无线遥控系统远程操控设备运行,操作者不必往返奔走,使整机的控制极为便利、随心所欲,同时提高设备运行的安全性和可靠性。

        载人移动式缠绕胶管成型机的硏制成功,使缠绕胶管、吸引胶管及夹布胶管手工、半手工的生产方式变为机械化和自动化生产,胶管的产品质量得以保证。为促使中低压胶管的编缠化迈出了现实可行的一步。

        载人移动式缠绕胶管成型机经胶管企业使用收效良好,该项技术已由国家知识产权局授于专利权。