在工业表面处理领域，抛丸除锈凭借其高效、均匀、可控的优势，已成为钢铁、铸造、造船等行业不可或缺的工艺。其核心设备——抛丸除锈机，通过离心力高速抛射钢丸等金属磨料，冲击工件以彻底清除锈层、氧化皮。

  面对多样化的工件与生产需求，抛丸设备也发展出多种类型，主要按工件的输送与承载方式来进行分类，以适应不一样场景。

  该类设备以可旋转的吊钩为核心，工件悬挂其上进入抛丸室，并在室内实现360°旋转，配合多角度抛头，实现无死角清理。它非常适合于单件、重量大或形状复杂的大型工件，如大型铸件、锻件、钢结构件与发动机缸体等。其优点是装卸灵活，处理彻底。

  通过式抛丸机采用辊道或链板输送系统，使工件连续、平稳地通过抛丸清理区，实现自动化流水线作业。此类型是批量处理长条状、板状工件的效率担当，大范围的应用于钢板、型钢（如H型钢）、钢管、钢结构件的表面预处理。设备通常配备多台抛丸器，能高效达到Sa2.5级等高标准的除锈等级。

  履带式抛丸机将工件放入由耐磨履带形成的封闭滚筒内。工作时履带转动，带动工件不断翻滚，接受来自上方的弹丸抛打。它很适合批量处理不怕碰撞的中小型铸件、锻件、冲压件等，如五金件、齿轮、刹车片，具有生产效率高、装卸方便的特点。

  对于特大型、超重型工件，台车式抛丸机是理想选择。工件被放置在可移动的台车上，台车沿轨道驶入抛丸室做处理。这种设计使其可处理如大型风电轮毂、大型焊接件、重型机床床身等难以吊装或翻转的巨型部件。

  1、滚筒式抛丸机：适用于小型、不易卡住的零件（如标准件、螺母）的批量清理，工件在慢速旋转的滚筒内翻滚，接受均匀抛打。

  2、路面抛丸机：专为混凝土、沥青路面及桥面设计，用于清除浮浆、油渍，增加粗糙度，提升附着力或恢复防滑性能，分为手推式与自行式等。

  3、钢管抛丸清理机：专对于钢管外壁或内壁的清理而设计，可高效去除表面氧化皮与锈蚀。

  选择合适的抛丸除锈设备，需考虑工件尺寸、重量、形状、生产批量、除锈等级要求及厂房条件。

  例如，大型单件工件选吊钩式抛丸机，连续生产的型材选通过式，批量小件选履带式抛丸机，而超重特大件则非台车式抛丸机莫属。正确的选型是确保生产效率、处理质量与成本效益平衡的关键。

  总的来说，抛丸除锈设备家族丰富多样，每一种设计都旨在解决特定的工业表面处理难题。了解其分类与特点，是企业在采购和设备升级时做出精准决策、提升核心竞争力的重要一步。

  广东鑫百通智能装备有限公司成立于2023年2月，位于东莞市寮步镇，拥有2000㎡生产车间，公司通过了ISO9001质量管理体系认证和欧盟CE认证，拥有旗下“鑫百通XBTONG”自主品牌。公司主要经营：喷砂机、自动喷砂机、手动喷砂机、喷砂房、石材喷砂机、模具喷砂机、抛丸机设备等中高端智能自动化表面处理设备生产厂商和现代化综合性高科技制造厂商。