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  一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制管理系统、冷却系统，看其是不是正常， 按要求加润滑油，按(旋)钮是否处于正确位置，并按要求启动，进 行试运转。 二、正确将模具安装在吹塑料机上。

  三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。 四、检查原材料颜色是不是满足产品要求。

  五、设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数， 直至模具运行正常、平稳、安全。

  七、在料温、模具的温度达到预定参数(要求)时，进行排料、预注，并观 察料流，直至其光滑、色泽均匀。

  八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真仔细检查料筒 内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。

  九、操作的流程中要随时注意温度，压力的变化，如发现不正常的情况，应停机， 关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。 十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告 检验员或带班长。 十一、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。

  十二、作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭吹塑机。每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭吹塑机。

  十三、要常常检验核查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全， 不得随意去掉安全保护装置。